有的壓力管道設(shè)計人員在管道設(shè)計說明文件上遺漏說明“管道焊縫無損探測的比例要求”，造成施工環(huán)節(jié)混亂，不達標。壓力管道無損檢測是保證壓力管道設(shè)計和安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，壓力管道設(shè)計人員必須清楚并在有關(guān)設(shè)計文件上清楚說明。
RT、UT、PT、MT、ET、TOFD等各種無損檢測的優(yōu)缺點比較，在《工業(yè)管道配管設(shè)計與工程應(yīng)用》一書中有詳細講述。下面簡要比較以下規(guī)范的壓力管道無損檢測比例。
1. GB/T 20801《壓力管道設(shè)計規(guī)范 工業(yè)管道》無損檢測比例
GB/T 20801將壓力管道的檢查等級分為I、II、III、IV、V五個等級，其中I級最高，V級最低。按管道級別、劇烈循環(huán)工況、材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級。如劇烈循環(huán)工況管道的檢查等級應(yīng)不低于I級；公稱壓力大于PN50的碳鋼（本規(guī)范要求沖擊試驗）管道應(yīng)不低于II級。在劃分檢查等級后，按照表11-4確認檢驗比例。
2. GB 50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》和GB 50184《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》無損檢測比例
GB 50235 和GB 50184 體系將工業(yè)管道分為I、II、II、IV、V五個等級，這種分法所執(zhí)行的原則與GB/T20801大致相同，但不完全相同。然后按表11-5確定無損檢測比例。
3. GB 50517《石化金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和SH／T3501《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》的無損檢測比例
GB 50517和SH/T 3501體系將工業(yè)管道按介質(zhì)屬性和設(shè)計條件分為SHA、SHB、SHC三大類13小類。SH／T 3501-2021版只包括SHA1～SHA4 和SHIB1～SHB4，A為有毒介質(zhì)，B為可燃介質(zhì)。按表11-6確定無損檢測比例。
SH/T 3501 比GB 50517增加了PA、TOFD檢測。JB/T 4730 替換為NB/T 47013。
4. ASME B31.3《工藝管道》和GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》無損檢測比例
GB 50316 體系參考了 ASMEB31.3的做法，把管道分為A、B、C、D四類，來確定檢驗級別。
通過以上對比，以SH/T 3501、GB50517為代表的行業(yè)標準在無損檢測檢驗要求上高于GB/T 20801、GB50235、GB50184等體系。但是對于含苯等介質(zhì)管道的檢測比例區(qū)別較大，影響施工成本較多，在《工業(yè)管道配管設(shè)計與工程應(yīng)用》一書中有詳述。
無損檢測的選用，應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位共同協(xié)商后確定，做到工期、質(zhì)量與費用的協(xié)調(diào)。作為規(guī)范的設(shè)計單位，應(yīng)根據(jù)要求將無損檢測采用的標準規(guī)范、比例和方法明確在設(shè)計文件中，作為施工質(zhì)量驗收的依據(jù)。
